使用高性能造纸机成型织物是提升纸质、优化生产效率和降低生产成本的核心步骤。
以下是对其重要性及相应技术关键点的详细分析：
一、论文质量的决定性作用
纤维分布与均匀性形成
成型织物支持湿纸浆，控制纤维的方向排列，直接影响纸张的形成、强度和光滑度。
脱水效率与地面性能
成型织物的空气渗透性和脱水能力决定了成形部分去除的水分量。优化网格密度和表面结构（如单层防线成型织物）可以加速排水，减少纸张的两面差，并提高表面强度。
二、提高生产效率
作战稳定性与服役寿命
- 耐磨优化：将聚酯单丝和尼龙单丝混合织成网状织物，可将使用寿命延长至60–90天，降低织物消耗成本。
- 耐疲劳成型具有高疲劳强度的网状材料（如8线束两层半织物）适合高速造纸机（速度>1500米/分钟），降低纸张断裂频率。
能源消耗与产能优化
高效脱水技术可以减少后续干燥段的能耗。
三、成本控制的贡献
降低原材料和维护成本
- 材料创新三层织物结构，采用高密度设计，最大限度减少纤维流失，提高保持率，节省填充成本。
- 简化维护：耐磨涂层和易于清洁的设计减少了维护的停机时间。
延长设备使用寿命
高质量的成形网可以减少成型段輥的磨损，并减少设备维护的频率。
选择与应用的匹配策略
根据纸张等级选择织物类型
- 文化论文：4束/5束单层织物（低成本，高地层均匀性）。
工艺参数的协调
- 张力控制：根据机器速度调整织物张力（3–6 kN/m），以避免过度拉伸。
- 清洁频率：高速造纸机需要较短的清洁周期以防止网状堵塞。
