纸张成形网高效应用与细致维护指南

为了充分发挥造纸成形网的性能并延长其使用寿命,必须从三维度系统推进工作:成型面料选择、工艺优化和智能管理。通过持续的技术创新和精细的运维,我们能够有效提升纸张质量,降低整体成本,推动造纸生产朝着高效、绿色、可持续的方向发展。

以下是实现上述目标的具体作关键点和维护规范:

我。 设备状况和安装准确性保证

  1. 线台对准与稳定

确保四德里尼尔线台的所有部件都准确对齐且机械状况良好。所有脱水元件必须牢固固定并保持在同一水平。

  1. 张力系统检查

定期检查张力滚筒和自动张力调节装置,确保工作稳定且无异常弹跳。

二。 系统清洁与日常维护

线材台清洁不足和日常维护不足,往往是成型面料使用寿命缩短的主要原因。

(a) 防止纤维积累

严格防止纤维积累并形成牙髓块,防止这些团块落入成型织物内侧造成磨损。

(b) 刀锋医生维护与管理

  • 保持医生刀片良好状态,防止导辊和胸片上有牙髓堆积。
  • 第一卷外层卷对于阻挡纸浆块和保护织物表面至关重要,需要集中注意力。
  • 优化医生叶片角度(推荐25–30°),以确保有效的水刮、稳定运行且无异常噪音或弹跳。
  • 通过测试设定合理的医生刀片载荷,以避免过载。
  • 医生刀片振动是一个需要调整的警告信号,应及时处理。

(c) 水道与喷雾系统检查

定期检查水槽是否受损,螺栓是否生锈,以及喷水阀是否正常工作。水流不均可能导致金属碎片剥落并堵塞喷管。

三。 工艺优化与关键参数控制

  1. 填充物控制

尽量避免使用磨料填充剂。

  1. 作参数监控

定期检查和校准面料的跑动轨迹、张力、载荷和滑动状态。确保造纸机织物的横向张力均匀,避免在过于松散的条件下作。

  1. 喷雾水管理

保持喷雾水的温度和pH值与纸浆水相符,并确保两侧的清洁水喷管畅通无阻。

  1. 真空系统优化
  • 采用低摩擦系数的真空吸盘面板,并检查其表面是否平整。
  • 为了满足工艺要求,尝试减少吸盘数量并扩大开口面积。
  • 最小真空度 根据作程序,尽可能防止织物卡住或堵塞吸盘。
  • 确保从吸盘到水封罐的排水通道畅通无阻。
  1. 杂质去除与设备保护

有效使用离心清洗机和其他设备去除浆料中的粗沙。定期检查成型板、吸盘板、台辊等接触面,去除划痕和毛刺。

四。 特殊维护与辅助措施

  1. 化学添加剂的应用

考虑使用成型织物寿命延长器(织物清洁剂)来改善工作环境。

  1. 牵引力保证

确保传动系统提供适当的多余抓地力,以防止胸卷处布料滑动。

  1. 成型板安装检查

检查成型板的安装位置,确保均匀且最小化,有足够的空间进行胸辊排水。

  1. 滚转系统的清洁度

保持织物滚筒翻转系统清洁。

  1. 辅助组件检查

定期检查边缘定位装置或头盒颊的磨损状况,确认它们不会因安装过低而摩擦织物表面。

共同打造高效且绿色的造纸未来

上述每个细节的优化源于我们对造纸工艺的深刻理解和对终极效率的不懈追求。作为高品质造纸成形网的供应商,石家庄纱线科技有限公司不仅是您可靠的产品供应商,更是值得信赖的合作伙伴。

 

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